Наша компания поставляет различное металургическое оборудование:
подшипники, металлорукава, огнеупоры.

А так же продукцию завода Metalurgicaaiud, Румыния:
      Полуфабрикаты, отлитые центробежным методом: трубы отлитые центробежного из стали, легированной жаропрочной стали в диапазоне Ф60-Ф700, длиной 1000 - 4500 мм, толщиной стены 8-150 мм, массой 15 - 3000 кг./шт. (например, лучеиспускающие трубы, ролики, трубы из стали для установок синтеза из химической промышленности и пиролиза из нефтяной промышленности, изделия отлитые центробежного из чугунов с шаровидным графитом (включительно аустенитовые типа Ni-rezist), легированных чугунов (Ni-Hard, жароупорных и аустенитовых), биметаллические катки из чугуна с твёрдой коркой для мельничного производства и образивных материалов и т.д. Материалы выплавляют в двух индукционных печах с 500 кг. каждая, и в печи с электрическим дугом ЗТ.
      Полуфабрикаты, отлитые статически: отлитые изделия из углеродистой стали , низколегированной и высоколегированной с весом до 30 т/шт. (например, ковши для шлака до 30 т/шт., отлитые валки для прокатного стана), отлитые изделия из пластинчатого чугуна и легированного чугуна в диапазоне весов 10 кг./шт. - 30 т/шт., отливки из чугуна со сфероидальным графитом в диапазоне весом 10 кг./шт. - 3 т/шт. Большие изделия изготовляют статически в сталелитейном цехе, с двух электродуговых печах объемом 10 и 30 т. Маленькие отливки можно отлить в центробежном литейном цехе, где имеются индукционные печи 500 кг. и печь с электрическим дугом 3 т.
      Кованные изделия, в диапазоне весом 10 кг./шт. -15 т/шт., типа: валки для прокатного стана, шпиндели, ролики, муфты и т. д., изготовляют в кованном цехе, где имеем гидравлический пресс мощность 3150 т.с, также молотки от 0,2 - 5 тоф.. Цех имеет в своём распоряжении горизонтальные и вертикальные печи для термической обработки и оборудование для закалки с токами высокой частотой и ионическое нитрирование.
      Металлические конструкции и сварные узлы для станков и оборудования (шасси, рамы, башни, гильотинные ножницы) и металлические конфекции с весом до 60 т. Сварку исполняют с провоой в защитной среде, с аппаратами EWM (немецкого производства).

Шлакообразующие компоненты
Материалы группы ШОК (шлакообразующие компоненты) - специализированные материалы, предназначенные для использования в установке печь-ковш (АКОС) для наведения высокоглиноземистого шлака. Технология производства материалов группы ШОК является авторской технологией и заявлена в качестве изобретения. Своды для ДСП (дуговая сталеплавильная печь) и АКП (агрегат ковш-печь)

Шлакообразующие материалы, высокоглиноземистый шлак, заменитель плавикого шпата, материал для печь-ковша, нейтрализатор шлака, шлакообразование.